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高溫?zé)齑u
發(fā)布時間:2025/11/21 16:33:13 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材 燒嘴磚是燃燒裝置的重要組成部分。燒嘴也叫燃燒器,是工業(yè)燃料爐上用的燃燒裝置的俗稱,可理解為“燒火的噴嘴”的簡稱。高溫?zé)齑u的耐火度應(yīng)該更高。高溫?zé)齑u通常指的是燃燒裝置本體部分,有燃料入口、空氣入口和噴出孔,起到分配燃料和助燃空氣并以一定方式噴出后燃燒的作用。

高溫?zé)齑u
燒嘴磚是在高速燒嘴的出口裝置一喇叭口形的耐火磚。它既可保護高速燒嘴的噴火口、燃燒室,增強窯墻的隔熱.還可改善高速焰氣噴射-引射爐內(nèi)煙氣的效果。根據(jù)燒嘴磚的型號、材質(zhì)及數(shù)量不同,燒嘴磚的價格也不同。

榮盛耐材為您介紹的高溫?zé)齑u,有高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)等,剛玉質(zhì)高溫?zé)齑u是氧化鋁的含量高、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。有很高的常溫耐壓強度(),高的荷重軟化開始溫度(大于℃),在燃燒裝置的使用過程中效果顯著。
高溫?zé)齑u的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。
剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融,再經(jīng)鑄型、退火等工序,更后機械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細(xì)粉,加入少量粘土及結(jié)合劑,經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。磚坯密度2.75~2.85g/cm3。磚坯烘干后于1700~1800℃燒成。剛玉磚具有一系列優(yōu)良性能,機械強度高,硬度大。此外,還具有良好的耐磨,抗氧化,耐腐蝕和電絕緣性能。
在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用剛玉磚作內(nèi)襯或燃燒室內(nèi)襯。對剛玉磚的質(zhì)量要求,從導(dǎo)致?lián)p毀的關(guān)鍵因素分析,首先應(yīng)降低剛玉制品中SiO2含量,其次是良好的工藝措施,保證具有較低的高溫蠕變率。無論是剛玉還是莫來石,其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600~900℃會形成β-Al2O3,引起6%~20%體積膨脹而導(dǎo)致材料損毀。
砌筑噴嘴磚時,必須注意下列事項:
1.砌筑前,首先應(yīng)將金屬噴焰器安裝完畢,并將其位置校正正確。噴嘴磚的中心線必須與噴焰器的中心線相重合,不得有所偏差。更不能先砌噴嘴磚,后安噴焰器,因為這樣容易出現(xiàn)中心線對不正的毛病。
2.當(dāng)爐墻砌到噴嘴磚前的第二層磚時,就應(yīng)進行干排,以確定噴嘴磚下的砌筑方法。
3.砌筑時。在爐殼上貼放一層石棉板,務(wù)使緊貼嚴(yán)密。噴嘴磚與石棉板、爐殼一定要靠緊壓實,不能有間隙,以防火焰在此噴出,燒壞爐殼。
4.當(dāng)在噴嘴磚上抹完泥漿往前一塊磚上砌筑時,下部要對正,雙手將磚往前靠,上下揉動數(shù)次,使泥漿充分填滿磚縫,找正位置,并用錘子敲打幾下,使其緊貼。
5.砌筑由數(shù)塊磚組合的噴嘴磚時,上下、左右均要對齊,尤其要注意其內(nèi)孔,務(wù)使內(nèi)孔平齊一致。噴嘴磚可以縮進墻內(nèi),但不能凸出爐膛內(nèi),因為凸出爐膛內(nèi)的那部分會很快被火焰燒蝕。
6.如噴嘴與爐墻成角度放置,則先按角度做好樣板,然后用樣板將噴嘴磚的角度對好。也可將噴嘴磚完全緊靠噴焰器,使磚的安放位置及角度方向與噴焰器完全處于一致。
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